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CNC加工中央中常用指令的区别及编程本领

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市贝拓机电有限公司 发表时间:2015-10-09
  随着科技的成长和社会的行进,大家对产品的功能和质量要求越来越高,从而使车床送料机应用已得到肯定水平的广泛,而高功能高遵守的加工中心也渐渐变成社会所需。经过几年的加工中心现实应用和教学实习及探究,笔者将本身的体会和经历总结出来,希看对广大读者有所启示。

一、M00、M01、M02和M30的区别与接洽
M00为步伐无条件停息指令。步伐实行到此进给制止,主轴停转。重新启动步伐,必须先回到JOG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才气启动步伐。
M01为步伐选择性停息指令。步伐实行前必须打开控制面板上OP STOP键才气实行,实行后的结果与M00雷同,要重新启动步伐同上。
M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的查验或排屑。
M02为主步伐竣事指令。实行到此指令,进给制止,主轴制止,冷却液关闭。但步伐光标停在步伐末端。
M30为主步伐竣事指令。功效同M02,差别之处是,光标返回步伐头位置,不管M30后是否另有其他步伐段。
二、停息指令
G04X(U)_/P_是指刀具停息时间(进给制止,主轴不制止),地点P或X后的数值是停息时间。X背面的数值要带小数点,不然以此数值的千分之一盘算,以秒(s)为单元,P背面数值不克不及带小数点(即整数表现),以毫秒(ms)为单元。比方,G04 X2.0;或G04 X2000;或G04 P2000; 停息2秒。
但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了包管孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需有停息时间,此时只能用地点P表现,若用地点X表现,则控制体系以为X是X轴坐标值举行实行。比方,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;钻孔(100.0,100.0)至孔底停息2秒G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0; 钻孔(2.0,100.0)至孔底不会停息。

三、镜像指令
镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴举行镜像时,切削时的走刀次序(顺铣与逆铣),刀补偏向,圆弧插补转向都市与现实步伐相反,如图1所示。当同时对X轴和Y轴举行镜像时,走刀次序,刀补偏向,圆弧插补转向均稳定。
注意:利用镜像指令后必须用M23举行取消,以免影响背面的步伐。在G90模式下,利用镜像或取消指令,都要回到工件坐标系原点才气利用。不然,数控车床体系无法盘算背面的活动轨迹,会出现乱走刀征象。这时必须实验手动原点复回利用予以办理。主轴转向不随着镜像指令变革。

四、地点D、H的意义雷同
刀具赔偿参数D、H具有雷同的功效,可以恣意交换,它们都表现数控车床体系中赔偿寄存器的地点名称,但详细赔偿值是几多,要害是由它们背面的赔偿号地点来决定。不外在加工中央中,为了防备堕落,一样通凡人为划定H为刀具长度赔偿地点,赔偿号从1~20号,D为刀具半径赔偿地点,赔偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
比方,G00G43H1Z100.0; G01G41D21X20.0Y35.0F200;

五、G92与G54~G59之间的优缺点
G54~G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在脚步中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当阻止,如表1所示。表1 G92与工作坐标系的差异。
G54~G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在脚步中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当阻止。
留意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何效果,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的脚步竣过后,若机床没有回到G92设定的原点,就再次启动此脚步,机床当时地址方位就变成新的工件坐标原点,易发生变乱。所以,期望广大读者慎用。

六、圆弧插补指令
G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,样式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G 03 X_Y_R_F_,此中X、Y为圆弧止境坐标,I、J为圆弧出发点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量。
在圆弧切削时留意,q≤180,R为正值;q>180,R为负值;I、K的指定也可用R指定,当两者同时被指守时,R指令优先,I、K无效;R不克不及做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程,由于始末一致点,半径相同的圆有无数个。
当有I、K为零时,就能够省掉;不管G90照旧G91办法,I、J、K都按相对坐标编程;圆弧插补时,不克不及用刀补指令G41/G42。

七、别的
脚步段次第号,用地址N体现。相同通常数控车床送料机设备自身存储器空间有限(64K),为了节省存储空间,脚步段次第号都省掉不要。N只体现脚步段标号,能够便利查找修改脚步,对加工进程不起任何效果,次第号能够递增也可递减,也不要求数值有一连性。但在使用某些循环指令,跳转指令,移用子脚步及镜像指令时不能够省掉。

八、一致条脚步段中,相同指令(相同地址符)或一致组指令,后出现的起效果。
比方,换刀脚步,T2M06T3;换上的是T3而不是T2; G01G00X50.0Y30.0F200;实施的是G00(虽有F值,但也不实施G01)。不是一致组的指令代码,在一致脚步段中交流先后次第实施成果相同。G90G54G00X0Y0Z100.0; G00G90G54X0Y0Z100.0;
以上各项均在PMC-10V20(FANUC SYSTEM)加工中心上运转通过。在实际使用中,只要深入理解各种指令的用法和编程纪律,才能够筛选错误,阻止变乱的发生。

九、编制换刀子脚步。
在加工中心上,换刀是不可阻止的。但机床出厂时都有一个结实的换刀点,不在换刀方位,便不能够大约换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取散失,主轴阻止,冷却液封闭。条件繁复,如果每次手动换刀前,都要保证这些条件,不但易堕落而且服从低,因而咱们能够编制一个换刀脚步生存在系统内存内,在换刀时,在MDI状态下用M98移用就能够一次性完结换刀行动。 以PMC-10V20加工中心为例,脚步如下:
O2002; (脚步名)
G80G40G49; (撤销结实循环、刀补)
M05; (主轴阻止)
M09; (冷却液封闭)
G91G30Z0; (Z轴回到第二原点,即换刀点)
M06; (换刀)
M99; (子脚步竣事)

在必要换刀的时刻,只需在MDI状态下,键进“T5M98P2002”,即可换上所需刀具T5,然后阻止了很多不必要的失误。广大读者可凭证自身机床的特色,编制相应的换刀子脚步。

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