数控车床棒料送料装置液压推进式棒料送料器
【摘要】针对工厂工艺规划中数控车床自动棒料送料机装置选型与配套问题，介绍了3种典型棒料送料装置，分析了每种送料机装置的工作原理、特点和适用范围，给出了根据生产实际选配数控车床棒料送料装置的原则，并结合实际进行了车床送料机选型分析。
引言
数控车床珍惜爱车削加工过程中的应用越来越普及，它可实现车削过程中的自动化，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。对销轴类和小盘件类零件的车削，若在普通数控车床上配以自动棒料送料装置，则在加工过程的自动化程度和加工效率将进一步提高，同时提高材料的利用率。根据不同的工作原理和构造形式，自动棒料送料装置有简易式、料仓式及液压送进式等，每种送料装置有一定的应用范围，需要在充分了解和掌握了各种送料装置的工作原理和工作特点后，才可以根据使用要求和投资大小的不同，给数控车床选配不同的送料装置，已达到工衣上和生产批量的要求。特别是在初期工厂投资规划和建设期间，数控车床自动送料装置选配的合理与否，将涉及到数控车床本身安装位置和占地面积的合理确定、相邻设备的布置及与周围建筑的协调和车间的整个物流问题。数控车床自动送料装置安装位置的选择和占地面积的确定不当，将造成资源的浪费，甚至必须重新对已安装设备进行调整。因此，根据工衣具体要求、生产批量的大小和设备安装位置，结合数控车床各种自动送料装置的构造特点，选配合适的自动送料装置是保证达到生产预期目的的第一步。
液压推进式棒料送料器
这种送料器是靠液压推动进行工作的，其工作原理如图所示，在送料器的送料导向管中装入准备加工的棒料，伸入车床主轴孔中并在弹簧卡头中夹紧，车床开动前，棒料浸在送料导向管的液压油中，并依靠在导向管低壁上，如图所示；车床开动后，带动棒料一起旋转，也液动力的支持下，棒料开始离开导向管底壁，如图所示；随着车床转速的升高，棒料逐渐趋中旋转，如图所示。送料导向管中的液压油在棒料高速旋转中，还可以在棒料和导向管内壁间形成液压油膜，起隔离作用，消除金属间摩擦，从而抑制或减轻可能产生的振动。
这种送料器的外形结构如图所示。根据需要，可以有单管式至6管式，每根导向管用以送进不同直径的棒料。这种送料器总的可松紧棒料的直径范围为2~68mm，长度可至2000mm以上，使用这种送料器，通过选配适当的弹簧卡头，尅达到较高的车削精度。送料器的每根导向管还可导向具有一定直径差异的棒料，但棒料外径与导向管内壁间的间隙以在2mm左右较好，同事会引起振动，当满足不了这个条件时，只好降低车削的速度来使用。
这种送料器需在刀架上有一个挡料块，用于确定棒料送进时的位置。每次棒料送进时必须保证刀架分度运动后，挡料块准确地对准车床主轴中心孔，否则容易造成事故，特别是在使用初期要尤其注意。
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