数控车床设备现已就位及预留了油浴送料机的设备方位(参照油浴送料机的设备示意图)；

2    参照图画和设备示意图。

首要，将送料机前、后支架各个部件设备好（注重：支座上用于左、右调整的长孔要置于中心方位，以便外套管的左、右精确调整）；

其次，将φ70外套管及前后支架按设备示意图需要就位（注重：前后支架上的料管托架要同侧，外套管要固定在支架之上）。

1.3    φ70外套管的中心粗调整方法

方法1——运用最大料管的调整方法（最方便、简略的方法）

  条件1：将最大号料管置于外套管内，并将其内部之推杆暴露其端部约100~200MM左右；

  条件2：送料机按照需要就位，并固定外套管；

  条件3：将数控车床之夹头卸下或将液压卡盘翻开（用最大号拉杆）。

  进程：首要，移动前、后支架，调整升降螺丝，将推杆置于车床主轴内，从车床尾部及卡盘端查询推杆在主轴内的方位，直至推杆置于主轴中心方位；

其次，查验相关标准无误，用随机拉爆螺丝将前后支架固定。

方法2——运用随机专用调整东西

条件：将φ70外套管内的料管取出及送料机按需要就位。

  进程：

       首要，运用随机铁丝将尼龙线贯穿车床主轴和外套管内，并适度拉紧（车床端夹紧，送料机尾端挂重物）；

其次，查询尼龙线在外套管前端部端盖的方位、车床回转油缸的方位，不断调整前、后支架和升降螺丝，使外套管中心线与车床中心线重合；

       再次，查验送料机的设备标准无误，用随机拉爆螺丝将前、后支架固定。

1.4
上述进程结束，用最大号料管查验外套管的中心方位，若有差错按照1.3之方法1的进程进行调整,使之中心线与车床中心线重合，后将各个螺丝紧固(左、右调整运用支座上的长孔)；

1.5 将液压站置于前支架恰当的方位，参照示意图将将进油管、液压开关联接纳和集油罩的联接纳联接好；

1.6 联接好液压站的外部电源。

2 . 机组的调试

2.1 任选一款料管并设备好，并套上集油罩(要联接好回油管)；

2.2 将油箱加注46#液压油（初度可加满一些）；

2.3 将液压站送电,检查电机的旋转方向能否正确；

2.4 将溢流阀的调压旋钮旋至最外端(防止超压损坏压力表，正常送料工作压力为0.15~0.2Mpa)；

2.5 打开送料按钮,检查油路联接部位能否漏油。

3. 退料行动的调整

3.1 将数控车床的卡盘或夹头夹紧;

3.2
打开送料程序，将推杆抵至卡盘或许夹头尾端,松开φ70外套管的压紧螺丝，查询外套管的方位,缓慢移动(向前或许向后),使压力开关行动,随后锁紧压紧螺丝;

3.3 重复送料程序，检查退料行动能否活络，并作相应的调整(注重：初度工作由于管内空气较多，可以构成推杆退不回去的表象，重复数次可消除该表象)。

4. 料管的交换

4.1 松开前支架的压紧螺丝，松开料管定位螺丝，将外套管扳至一旁，下部放一接油盘，在料管前端部插一把螺丝刀；

4.2 捉住螺丝刀，将料管向外拉，当损坏其真空时，按动退料按钮，然后缓慢继续将料管向外拉出；

4.3将需用的料管设备到外套管上,对上定位孔,紧固定位螺丝，恢复原状，并交换相应的主轴套管。

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